Akú technológiu sa používa v automatickom obliekanom zariadení brúsneho kolesa vysokorýchlostného CNC valcového mletia?

Diamantové pero obväzu brúsneho kolesa je vykonávanie mikro rezania na brúsnom kolese cez bodový kontakt medzi diamantovým perom a povrchom brúseného kolesa, aby ste odstránili pasivované brúsne zrná na povrchu brúsneho kolesa a obnovili schopnosť rezacieho kolesa. Operácia je relatívne jednoduchá, ale účinnosť obväzov je nízka a kvalita povrchu oblečeného mletia môže byť ovplyvnená úrovňou zručností operátora. Okrem toho je obliekanie diamantového pera brúsneho kolesa kontakt s bodom a brúsne koleso je ťažké obliecť sa na ploché.

Diamantový valčekový dresing brúsneho kolesa je obliekanie brúsneho kolesa cez axiálny kontakt medzi diamantovým valcom a povrchom brúsneho kolesa. Rotačný pohyb diamantového valca sa kombinuje s rotačným pohybom brúsneho kolesa, aby sa vytvoril relatívny pohyb, čím odstraňuje pasivované brúsne zrná na povrchu brúsneho kolesa. Účinnosť obväzov je vysoká, ale počas procesu obväzu sa ľahko vyskytuje vibrácie, vďaka čomu je povrch obrobku ľahko produkovaný vlnkami a popáleninami. Zároveň, keď sa diamantový valček používa na obliekanie brúsneho kolesa, sú technické požiadavky pre operátora tiež vysoké.

Technológia obliekania kolies GC Cup je pokročilejšia metóda obväzu na brúsenie kolies. Počas skutočného obväzu sú mletie diamantové brúsenie v tvare misky a brúsny pás brúseného kolesa v tvare GC úplne rozložený a zmesený k sebe a otáčajú sa určitou rýchlosťou. Zasažené koleso je pripevnené a diamantové brúsenie sa privádza pozdĺž smeru osi, aby bolo brúsené koleso v tvare GC a misa v tvare misky tvarovaná mletie v tvare misy tvoria vzájomné de-abrazívne brúsenie. Brúsením koncových tvárí oboch mletých kolies sa odstránia pasivované zrná diamantového brúsky, vytvorí sa štiepkový priestor a povrch diamantového brúsneho kolesa sa opätovne posúva. Technológia obliekania kolies v tvare GC v tvare pohára sa dá ľahko ovládať a ľahko realizovať automatický obväz. Táto technológia zároveň môže lepšie zabezpečiť presnosť geometrického tvaru a kvalitu povrchu brúsneho kolesa, zlepšiť efektívnosť mletia a kvalitu povrchu obrobku.

V procese mletia je stav opotrebenia brúsneho kolesa dôležitým faktorom ovplyvňujúcim kvalitu mletia. Preto automatické obväzové zariadenie brúsiaceho kolesa Vysokorýchlostný CNC valcový brúsny stroj je zvyčajne vybavený monitorovacím systémom v reálnom čase, ktorý môže monitorovať stav opotrebenia brúsneho kolesa v reálnom čase. V závislosti od veľkosti a materiálu obrobku, ktorý sa má spracovať, je objem, ktorý sa má odstrániť brúsením, a čas mletia, sa tiež líši. Preto automatické obväzové zariadenie pre brúsky kolesá môže komplexne brať do úvahy rôzne faktory a nastaviť interval pre automatické obväzy. Počítaním počtu grindingových kolies brúsne obrobok a porovnáva ho s obväzovým intervalom nastaveným systémom v reálnom čase, keď počet mletia dosiahne nastavený interval obväzu, je obväzový modul automaticky zavolaný do programu, aby sa uskutočnil automatický obväz mlecie kolesa.

Po oblečení brúseného kolesa sa brúsenie stáva tenšou a skutočný kontaktný rozsah brúsneho kolesa sa nevyhnutne zmení. Ak sa mletie znova mletie, ak sú nastavené parametre pred obväzom stále používané, zničí sa konzistentnosť veľkosti brúsneho kolesa a rozmerová presnosť opracovaného obrobku nie je možné zaručiť. Preto je veľmi potrebné kompenzovať brúsne koleso po obliekaní. Automatické obliekanie pre brúsenie kolies dokáže automaticky upraviť parametre mletia podľa množstva brúseného kolesa, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť a kvalita povrchu opracovaného obrobku.