MKQ1632B
Automatické nakladanie a vykladanie CNC valcového mlynca je vhodné na brúsenie veľkého množstva č...
Automatické nakladanie a vykladanie CNC valcového brúsky, ktoré je vhodné na brúsenie veľkého mno...







Čo je a CNC valcová brúska CNC valcová brúska je nástroj na rezanie kovov, ktorý odoberá tenkú vrstvu materiálu z vonka...
ViacPovrchové brúsenie a cylindrické brúsenie sú dva rôzne dokončovacie procesy zvolené pre dva rôzne tvary dielov. Povrchové brúsenie odstraňuje ma...
ViacOD brúsenie a CNC brúsenie valcov nie sú dva samostatné procesy, ale dva súvisiace pojmy popisujúce rovnakú skupinu operácií ...
ViacValcová brúska je celkovo najpoužívanejšou brúskou vo výrobe, pretože ju potrebuje takmer každý obchod, ktorý vyrába okrúhle hriadele, čapy aleb...
ViacSprávna voľba spočíva v štyroch veciach: tolerancia, ktorú musíte držať, tvar vášho obrobku, objem výroby a či potrebujete automatické nakladani...
ViacAutomatické nakladanie a vykladanie je integrácia robotických ramien, portálových jednotiek alebo mechanických manipulátorov priamo do CNC brúsky tak, aby boli obrobky umiestňované na brúsiacu stanicu a odoberané z nej bez toho, aby obsluha manipulovala s každým dielom ručne. Pre výrobcov, ktorí vykonávajú operácie brúsenia valcových alebo čelných plôch vo viacerých zmenách, je táto jediná zmena zvyčajne najrýchlejším spôsobom, ako zvýšiť výkon, udržať užšie tolerancie a znížiť bezpečnostné riziká spojené s opakovanou ručnou manipuláciou v blízkosti rotujúceho brúsneho kotúča.
Nižšie uvádzame, prečo obchody automatizujú svoje CNC brúsne linky, ako v skutočnosti funguje nakladací a vykladací hardvér, kde sa tieto systémy používajú v rôznych odvetviach, ako sa porovnávajú valcové a čelné a valcové konfigurácie a čo bude nasledovať v oblasti automatizácie brúsenia.
Dobré brúsenie valcovej časti závisí od konzistencie toho, ako je obrobok umiestnený, upnutý a prezentovaný na kotúč v každom jednom cykle. Keď sa tento krok robí ručne, únava, rozptýlenie a malé odchýlky v technike sa vkrádajú do viac ako osem alebo dvanásťhodinovej zmeny. Automatizácia kroku nakladania a vykladania odstráni túto premennú z rovnice a zisky sa zvyčajne prejavia v niekoľkých merateľných oblastiach.
| Oblasť benefitov | Čo sa mení s automatizáciou |
| Produktivita | Brúska môže bežať nepretržite v rámci cyklu, pretože operátor už neprerušuje proces, aby spracoval každú časť, čo skracuje čas nečinnosti medzi cyklami |
| Dôslednosť procesu | Opakovateľné umiestňovanie a odstraňovanie znižuje ľudskú chybu a udržiava stabilné časy cyklov od dielu k dielu |
| Bezpečnosť operátora | Držanie rúk mimo vysokorýchlostného rotujúceho kotúča počas nakladania a vykladania znižuje najčastejšie riziko zranenia pri brúsnych bunkách |
| Bezobslužná prevádzka | Stroje vybavené automatickou manipuláciou môžu bežať cez noci a víkendy, čím sa predĺžia použiteľné strojové hodiny bez toho, aby museli pridávať personál |
| Rozdelenie práce | Operátori prechádzajú od opakovanej manipulácie s dielmi k monitorovaniu, kontrolám kvality a ďalším úlohám, ktoré si stále vyžadujú osobu |
Výrobcovia, ktorí prechádzajú na automatické nakladanie a vykladanie, zvyčajne vidia zvýšenú produktivitu, vyššiu efektivitu, zvýšenú bezpečnosť, konzistentnejšiu kvalitu, úsporu času a nákladov, vyššie využitie strojov a väčšiu flexibilitu v porovnaní s manuálnou manipuláciou. Pretože stroj môže bežať bez dozoru počas dlhších úsekov, vrátane nočných a víkendových zmien, výrobcovia môžu splniť vyššie výrobné požiadavky bez nákupu ďalšieho vybavenia.
Stojí za zmienku, že automatizácia nie je len o rýchlosti. Stabilná kvalita a kratšie časy cyklov sú teraz dôležité rovnako ako samotný proces brúsenia v mnohých precíznych výrobných prostrediach, a preto sa automatická manipulácia stala skôr štandardným hľadiskom než luxusným doplnkom pre obchody, ktoré súťažia v konzistencii.
Neexistuje jediný spôsob, ako vybudovať automatizovaný systém nakladania a vykladania a správna konfigurácia do veľkej miery závisí od vyrábanej skupiny dielov. Bežné konfigurácie kombinujú brúsku s robotickými ramenami, portálovými jednotkami, dopravníkmi alebo špeciálnymi výmennými zariadeniami namiesto toho, aby sa spoliehali na to, že každý obrobok umiestni a odoberie osoba.
| Typ systému | Typický prípad použitia |
| Manipulácia s robotickým ramenom | Ponúka flexibilitu pre rôzne veľkosti dielov, tvary a manipulačné cesty, čo vyhovuje výrobným linkám, ktoré sa musia prispôsobiť rôznym produktom alebo tam, kde je dôležitá kontrola orientácie |
| Portálový alebo stropný nakladač | Často sa volí pre ťažšie obrobky alebo konštrukcie, kde podlahová plocha a dráha pohybu uprednostňujú prístup nad hlavou |
| Dopravník alebo pevné výmenné zariadenie | Bežne sa používa pre štandardizované diely vyrábané v opakujúcich sa dávkach, vyvažujúc jednoduchosť s priepustnosťou, keď je obmedzená variácia dielov |
V typickom cykle manipulačné zariadenie odoberie surový alebo predopracovaný obrobok z podávacej stanice, predloží ho brúsnemu kotúču v správnej orientácii a riadiaca jednotka CNC riadi aktuálnu sekvenciu brúsenia. Po dokončení brúsenia to isté zariadenie odoberie hotový diel a umiestni ho na výstupný dopravník alebo paletu, zatiaľ čo sa už pripravuje ďalší polotovar. Mnohé systémy spárujú túto manipulačnú sekvenciu s kontrolnými zariadeniami, takže nepretržité brúsenie a meranie v priebehu procesu prebiehajú spoločne, pričom spätná väzba z kontroly vytvára uzavretú slučku, ktorá udržuje rozmerové odchýlky na minime.
Pred výberom konfigurácie sa výrobcovia vo všeobecnosti pozerajú na to, s akým typom obrobkov sa bude manipulovať, aké veľké rozdiely existujú vo veľkosti a geometrii, aké tolerancie a cieľové hodnoty povrchovej úpravy musia byť dodržané, či je výrobná zmes stabilná alebo sa často mení, koľko podlahovej plochy je k dispozícii na ochranu, či je potrebné meranie počas procesu a ako systém ovplyvní personál a školenie. Nie vždy je najvhodnejší stroj s najpokročilejším automatizačným balíkom; v mnohých prípadoch je lepšou voľbou konfigurácia, ktorá zodpovedá skutočnému výrobnému modelu a uľahčuje údržbu opakovateľnej kvality.
Automatické valcové brúsenie sa objaví všade tam, kde je potrebné vyrábať okrúhle, rotujúce diely v objeme s prísnou kruhovosťou a rozmerovou kontrolou. Požiadavky automobilového priemyslu na veľkoobjemovú výrobu sú v súlade s automatizačnými schopnosťami moderných CNC valcových brúsok, ktoré pokrývajú prevodové hriadele, hnacie hriadele a komponenty kĺbov CV.
V Zhejiang Quanshun Machine Tool Co., Ltd, naša Automatické nakladanie a vykladanie CNC brúsky na valce sú stavané presne na tento druh opakovateľnej, viaczmennej výroby. Model je vytvorený na tento účel, takže hriadele a podobné rotačné časti možno brúsiť, merať a vymieňať s minimálnym zapojením operátora, čo prirodzene zapadá do vyššie popísaných aplikácií v automobilovom, hydraulickom a všeobecnom obrábaní.
Častou otázkou medzi kupujúcimi je, či je vhodnejšia štandardná valcová brúska alebo čelná a valcová brúska. Krátka odpoveď je, že to závisí od toho, či súčiastka potrebuje len presnosť vonkajšieho priemeru, alebo či je potrebné pri rovnakom nastavení brúsiť aj čelnú plochu s tesnou toleranciou.
| Faktor | Valcová brúska | Čelná a valcová brúska |
| Vyrobená primárna geometria | Vonkajší priemer, kužeľ a ramenné plochy rotujúcej časti | Vonkajší priemer plus povrch čelnej plochy v jednom nastavení |
| Typické časti | Hriadele, čapy, objímky, valčeky bez požiadavky na kritickú čelnú plochu | Časti, ktoré si vyžadujú okrúhlu presnosť a presne štvorcovú alebo plochú čelnú plochu, ako sú komponenty ventilov a určité zostavy hriadeľov |
| Manipulácia s nastavením | Jedna referencia brúsenia na cyklus | Kombinuje dve referencie brúsenia, čím sa znižuje premiestňovanie a chyba, ktorá pochádza z opätovného upevnenia dielu |
| Najlepšie sa hodí pre | Diely s veľkým objemom, kde záleží len na presnosti OD a sústrednosti | Časti, ktorých čelná kolmosť k osi je funkčnou požiadavkou |
Valcové brúsky sa používajú hlavne na presné brúsenie čelných plôch, vonkajších plôch a kužeľových plôch sérií dielov hriadeľov, čím sa stávajú základnou súčasťou vybavenia v priemysle automobilových motorov a rovnaký rad strojov je vhodný aj pre diely hriadeľov s malými veľkosťami sérií a vysokými požiadavkami na presnosť vo vojenských, leteckých a všeobecných dielňach na presné obrábanie. Keď súčiastka vyžaduje aj riadenú koncovú plochu, vyhradené čelo a valcová konfigurácia znižujú počet odopnutí a premiestnenia súčiastky, čo priamo chráni sústrednosť a pravouhlosť, ktorú súčiastka potrebuje na správne fungovanie pri montáži.
Quanshun vyrába obe konfigurácie s už zabudovaným automatickým nakladaním a vykladaním. Naša Automatické nakladanie a vykladanie automatická CNC brúska na valce je vhodná pre diely, kde je hlavnou požiadavkou presnosť vonkajšieho priemeru, zatiaľ čo naša automatická CNC brúska na čelné a valcové plochy je skonštruovaná pre diely, ktoré potrebujú brúsiť vonkajší priemer a čelnú plochu v jednom automatickom cykle. Kontrola výkresu súčiastky a popisov tolerancie na čelnej ploche je zvyčajne najrýchlejším spôsobom, ako rozhodnúť, ktorý z týchto dvoch sa hodí pre danú úlohu.
Formuje sa niekoľko smerov, kam sa bude v najbližších rokoch uberať automatické nakladanie a vykladanie.
Ako výrobca, ktorý navrhuje a vyrába naše vlastné brúsne platformy, má Quanshun pozíciu, aby tieto trendy priamo podporovala. Spoločnosť sa rozkladá na ploche 35 000 metrov štvorcových so stavebnou plochou 32 000 metrov štvorcových vrátane vyhradenej výrobnej základne obrábacích strojov a výrobnej základne hydraulických dielov. Náš sortiment zahŕňa bežné a CNC valcové brúsky, CNC čelné valcové brúsky, automatické nakladanie a vykladanie CNC valcových a čelných valcových brúsok, kompozitné brúsky a vysoko presné valcové brúsky a tiež navrhujeme neštandardné špeciálne brúsky, aby zodpovedali špecifickým požiadavkám zákazníkov, vrátane súvisiacich softvérových riešení, školení a. Naša spoločnosť má plnú kapacitu výskumu a vývoja produktov, prešla systémom kvality ISO9001-2015 a bezpečnostnými certifikátmi CE a bola uznaná ako národný podnik v oblasti špičkových technológií. V roku 2021 sme boli ohodnotení ako špecializovaný a nový malý a stredný podnik v provincii Zhejiang a máme vlastnú exportnú kvalifikáciu, pričom produkty sa v súčasnosti vyvážajú do viac ako 20 krajín vrátane Spojených štátov amerických, Nemecka, Japonska a celej juhovýchodnej Ázie.
| Čo znamená automatické nakladanie a vykladanie na brúske | Vzťahuje sa na systém, zvyčajne robotické rameno, portál alebo mechanický manipulátor, ktorý umiestňuje obrobky do brúsnej stanice a odoberá ich po dokončení brúsenia bez toho, aby operátor manipuloval s každou časťou ručne. |
| Znižuje automatické nakladanie a vykladanie kolísanie kvality dielov | áno. Opakovateľné umiestnenie odstraňuje veľkú časť nekonzistentnosti, ktorá pochádza z ručnej manipulácie, čo pomáha udržiavať časy cyklov a rozmerové výsledky stabilné v priebehu výroby. |
| Je automatické nakladanie a vykladanie užitočné len pri veľkoobjemovej výrobe | Nie. Aj keď to vyhovuje veľkým objemom, flexibilné systémy, ako sú robotické ramená, dokážu zvládnuť aj rôzne veľkosti a tvary dielov, vďaka čomu sú užitočné aj pri zmiešanej alebo meniacej sa výrobe. |
| Je možné pridať automatické nakladanie a vykladanie do valcových aj čelných a valcových brúsok | áno. Oba typy strojov môžu byť skonštruované alebo vybavené automatickou manipuláciou, pričom výber medzi nimi závisí od toho, či súčiastka potrebuje okrem práce na vonkajšom priemere aj brúsenie čelných plôch. |
| Čo by mal kupujúci skontrolovať pred výberom automatického systému brúsenia | Variácie typu a veľkosti obrobku, požadované tolerancie a povrchová úprava, stabilita výrobnej zmesi, dostupná podlahová plocha, či je potrebné meranie počas procesu a ako systém vyhovuje personálnemu obsadzovaniu a školeniam. |
| Eliminuje automatizácia potrebu kvalifikovaných operátorov | Nie. Posúva čas operátora smerom k monitorovaniu, overovaniu kvality a údržbe, a nie k opakovanej manipulácii s dielmi. |