Zložená brúska

A Zmesová brúska kombinuje dva alebo viac obrábacích procesov, najčastejšie brúsenie spojené s tvrdým sústružením, frézovaním alebo sekundárnou dokončovacou operáciou, na jednej platforme, takže obrobok môže byť dokončený bez toho, aby bol presunutý na iný stroj. Priamou výhodou je menej nastavení, prísnejšia presnosť medzi funkciami a kratší celkový čas cyklu v porovnaní s smerovaním dielu cez samostatné vyhradené stroje. Nižšie uvedené časti vysvetľujú, ako táto kombinácia funguje v praxi, aké procesy sú zvyčajne spárované, kde prináša najväčšiu hodnotu a ako vybrať správnu konfiguráciu.

Čo je to zložená brúska a ako funguje

Vo svojom jadre zložená brúska udržiava obrobok v jednom upínacom prostriedku alebo upínaní, zatiaľ čo dve rôzne nástrojové stanice, ako je sústružnícky nástroj a brúsny kotúč, sa postupne zapájajú do hry. Obchodná publikácia Production Machining informovala o tomto prístupe v súvislosti s kombinovanými strojmi na tvrdé sústruženie a brúsenie, pričom poznamenala, že typickým procesom je predobrábanie alebo kompletné opracovanie všetkých povrchov, ktoré sa dajú tvrdo sústružiť, a potom dokončovacie brúsenie oblastí vyžadujúcich vysoko presnú geometriu bez zmeny nastavenia dielu.

Všeobecný pracovný postup na kombinovanej brúske sa riadi konzistentným vzorom, aj keď sa špecifické kombinované procesy môžu líšiť v závislosti od konštrukcie stroja.

Patent popisujúci konštrukciu kombinovanej brúsky ilustruje jednu bežnú konfiguráciu, kde prvá hlava kotúča nesie brúsny kotúč a druhá hlava kotúča nesie kotúč na superfinišovanie, pričom obe sú schopné posuvu nezávisle pozdĺž a naprieč osi ​​obrobku, takže dochádza k brúseniu a superfinišovaniu viacerých prvkov, zatiaľ čo diel zostáva nepretržite podporovaný v rovnakom nastavení.

Aké sú hlavné výhody kombinovaného brúsenia

Prípad pre a Zmesová brúska spočíva na niekoľkých merateľných výrobných výhodách oproti smerovaniu dielov prostredníctvom samostatných vyhradených strojov.

• Redukované nastavenia. Kombinácia procesov v jednom prípravku odstraňuje chybu zarovnania, ktorá pochádza z opätovného upnutia dielu na druhom stroji.
• Kratší celkový čas cyklu. Eliminácia prepravy, času v rade a druhého nastavenia medzi operáciami skracuje celkový čas dielu v obchode.
• Vylepšená presnosť medzi funkciami. Pretože každá operácia odkazuje na rovnakú os, vzťahy medzi otočenými a zemnými prvkami, ako sú sústrednosť alebo pravouhlosť, sa dajú ľahšie ovládať.
• Menšia stopa zariadenia. Jeden zložený stroj dokáže absorbovať prácu, ktorá by si inak vyžadovala dva alebo viac vyhradených strojov, čo je dôležité v priestoroch s obmedzeným priestorom.
• Nižšie zásoby rozpracovanej výroby. Diely nie sú v rade medzi samostatnými stanicami, čím sa znižuje množstvo nedokončeného inventára na dielni.
• Flexibilita pri zmene dopytu. Production Machining si všimol, že obchody, ktoré čelia novým požiadavkám na brúsenie na inak zameranú prácu na sústruženie, ale bez dostatočného objemu na to, aby to odôvodňovalo špeciálnu brúsku, môžu nájsť kombinovaný stroj ako praktickejšiu investíciu.

Tieto výhody sú najvýraznejšie na dieloch, ktoré kombinujú viacero typov funkcií, ako napríklad diel vyžadujúci sústružený priemer aj brúsený presný vývrt, a nie na jednoduchých dieloch s jednou funkciou, kde môže byť vyhradený stroj stále efektívnejší.

Kedy by ste mali použiť zloženú brúsku

Zložený stroj nie je vždy tou správnou voľbou. Rozhodnutie závisí od zložitosti dielu, objemu a od toho, do akej miery musia rôzne funkcie navzájom súvisieť.

Podľa pokrytia kombinovaných sústružníckych a brúsiacich centier zo strany Production Machining patria medzi typické diely vhodné pre tento prístup hriadele ozubených kolies, hriadele rotorov, hriadele čerpadiel, hriadele motora a motora a kardanové hriadele, kde sa pre každý prvok na tej istej časti zvolí vhodná technológia obrábania. Publikácia tiež poznamenáva dôležité obmedzenie: veľmi zložité geometrie komponentov môžu predstavovať určité obmedzenia, pretože nie všetky požadované operácie, ako sú sústruženie, frézovanie, vŕtanie a brúsenie spolu, možno vždy vykonať v jednom nastavení, čo znamená, že niektoré diely budú stále vyžadovať viac nastavení bez ohľadu na schopnosti stroja.

Ako sa zmesové brúsenie porovnáva so samostatnými jednoúčelovými strojmi

Pochopenie kompromisov medzi zloženým strojom a bunkou samostatných vyhradených strojov pomáha objasniť, kedy má každý prístup zmysel.

1. Nastavenie a manipulácia. Zložený stroj eliminuje prenos dielov medzi operáciami, zatiaľ čo samostatné stroje vyžadujú pohyb a opätovné upevnenie dielu v každej fáze.
2. Kapitálové investície do procesu. Zložený stroj vo všeobecnosti stojí viac ako jeden vyhradený stroj, ale môže stáť menej ako nákup dvoch alebo viacerých samostatných vyhradených strojov pre rovnakú celkovú kapacitu.
3. Podlahová plocha. Jeden zložený stroj zvyčajne zaberá menej celkovej podlahovej plochy ako ekvivalentná bunka samostatných strojov vykonávajúcich rovnaké operácie.
4. Flexibilita v priebehu času. Niektoré platformy zložených strojov sú navrhnuté tak, aby ich bolo možné prekonfigurovať pri zmene potrieb dielne, čo umožňuje pridanie ďalších procesných modulov bez úplnej výmeny stroja.
5. Procesná špecializácia. Vyhradené stroje postavené len pre jeden proces môžu niekedy dosiahnuť vyššiu priepustnosť pri tejto jedinej operácii ako zložený stroj vyvažujúci viacero technológií.
6. Zložitosť údržby. Kombinácia technológií na jednom stroji znamená údržbu viacerých podsystémov, ktoré by sa mali porovnať s ušetreným časom nastavenia.

Správna voľba často spočíva skôr v zmiešaní dielov než v pevnom pravidle. Obchody s rôznymi dielmi, ktoré kombinujú sústružené a brúsené prvky, majú tendenciu ťažiť zo zložených strojov, zatiaľ čo obchody s veľkými objemami jednej jednoduchej geometrie môžu stále považovať vyhradené stroje za efektívnejšie na základe jednotlivých dielov.

Ako si vybrať správnu brúsku na zmesi

Výber zloženej brúsky by mal byť riadený rodinami dielov, ktoré očakávate, že budú bežať počas svojej životnosti. Zvážte nasledujúce faktory.

• Potrebná kombinácia procesov. Overte si, či si vaša súčiastka vyžaduje sústruženie plus brúsenie, frézovanie plus brúsenie alebo brúsenie plus sekundárne dokončovacie operácie, ako je superfinišovanie.
• Veľkosť obrobku a nosnosť. Overte, či sa výkyv, dĺžka a nosnosť stroja zhodujú s vašou najväčšou očakávanou súčasťou vo všetkých kombinovaných operáciách.
• Konfigurácia vretena a hlavy kolesa. Skontrolujte, koľko nezávisle ovládaných staníc nástrojov alebo kolies stroj podporuje a či ich možno naprogramovať na posuv v smeroch, ktoré vyžadujú vaše diely.
• Požiadavky na toleranciu a povrchovú úpravu. Prispôsobte typ brúsneho kotúča stroja, napríklad konvenčné abrazívne alebo superabrazívne možnosti, tvrdosti a povrchovej úprave vašich dielov.
• Priebežné meranie. V prípade dielov s úzkymi toleranciami medzi vlastnosťami skontrolujte, či stroj podporuje spätnú väzbu merania v reálnom čase počas kombinovaného cyklu.
• Objem výroby a automatizácia. Vyššie objemy môžu odôvodniť automatické systémy nakladania a vykladania na predĺženie doby chodu bez obsluhy v rámci kombinovanej postupnosti procesu.
• Dlhodobá podpora a rekonfigurovateľnosť. Vyhodnoťte, či výrobca môže podporovať budúce pridania alebo zmeny procesov spolu s priebežnými náhradnými dielmi a dostupnosťou školení.

Naša spoločnosť vyrába brúsne zariadenia, vrátane kombinovaných brúsok, zo závodu s rozlohou 35 000 metrov štvorcových so stavebnou plochou 32 000 metrov štvorcových, pričom kombinuje výrobnú základňu vyhradených obrábacích strojov s výrobnou základňou hydraulických dielov. Náš sortiment zahŕňa bežné a CNC valcové brúsky, CNC čelné valcové brúsky, automatické nakladacie a vykladacie CNC a čelné valcové brúsky, kompozitné brúsky a vysoko presné bežné a CNC valcové brúsky. Ak časť zákazníka nespĺňa štandardné katalógové špecifikácie, náš inžiniersky tím navrhne aj neštandardné špeciálne brúsky a poskytne podpornú technológiu, softvér, školenia a integráciu automatizácie.

Naša spoločnosť je držiteľom certifikácie systému kvality ISO9001-2015 a certifikácie bezpečnosti CE a bola uznaná ako národný high-tech podnik. V roku 2021 sme boli ohodnotení ako špecializovaný a nový malý a stredný podnik v provincii Zhejiang. Vďaka zavedeným kvalifikáciám na samoexport sa naše produkty v súčasnosti dostávajú do viac ako 20 krajín vrátane Spojených štátov, Nemecka, Japonska a na trhy v juhovýchodnej Ázii, pričom sú postavené na dlhotrvajúcom záväzku kvality na prvom mieste, povesti na prvom mieste a služieb.

Časté otázky o brúske na zmesi