Aký je dôvod chyby bežiacej stopy valcového mlynca?

1. Príčina chyby
Spracovanie procesov bude ovplyvnené mnohými faktormi, čo bude mať za následok určité chyby. Tieto faktory možno pripísať dvom kategóriám: jedna je v procese rezania kovov a druhá je samotná procesná štruktúra a stav. Môže sa rozdeliť do nasledujúcich kategórií:
(1) Chyba spôsobená rotáciou vretena
Tento druh chyby je spôsobený hlavne axiálnym pohybom, uhlovým výkyvom atď., Vrátane rôznych chýb samotných ložísk a axiálnych chýb medzi ložiskami.
(2) Chyba vodiacej koľajnice
Vodiacu koľajnicu strojového stroja je štandardom relatívnej polohy strojového stroja a jeho komponentov, čo je tiež referenčným bodom pre prevádzku strojového stroja. Chyba generovaná vodiacou koľajnicou sa priamo odráža na obrobku, ktorý bude mať určitý vplyv na presnosť obrábania obrobku. Keď sa stĺpik nástroja pohybuje, vytvorí určitý výkyv a pohyb špičky nástroja bude tvoriť krivku, čo spôsobí chyby v tvare obrobku. Kvalita inštalácie a nerovnomerné opotrebovanie vodiacich koľajníc sú tiež hlavnými faktormi, ktoré spôsobujú chyby vodiacej koľajnice, a opotrebenie vodiacich koľajníc tiež zníži presnosť strojového stroja.
(3) Chyba prenosového reťazca
Toto je pohyb komponentov medzi dvoma koncami prenosového reťazca a vytvorená chyba sa posudzuje hlavne na základe uhla rotácie konca.
(4) jedinečné chyby CNC strojových strojov
Existujú dva najväčšie rozdiely medzi strojnými strojmi CNC a všeobecnými strojovými strojmi: jedným z nich je, že stroj stroja CNC je systém CNC; Druhým je, že systém pohonu strojového nástroja CNC je servopoh žet. Existuje však veľa podobností medzi chybami generovanými na strojových nástrojoch CNC a chybami generovanými na bežných strojových nástrojoch, ako je napríklad chyba oneskorenia vzorkovania v detekčnom systéme.

2. Metódy na odstránenie chýb
Existujú tri hlavné spôsoby, ako eliminovať chyby: ①automatická metóda kontroly. Nechajte systém technologického procesu tvoriť automatický systém cyklu spracovania, aby sa meranie a úpravy mohli automaticky dokončiť počas technologického procesu; Metóda rezania. Prostredníctvom zníženia pokusov možno nájsť niektoré pravidlá a môžu sa odstrániť chyby; Metóda nástrojov s veľkosťou. Použite nástroj s určitým tvarom a veľkosti, aby ste splnili tvar a veľkosť požiadaviek na spracovanie.

3. Opatrenia na zlepšenie presnosti obrábacích strojov
Existuje päť opatrení na zlepšenie presnosti strojového nástroja: ① ①redukujte pôvodnú chybu. Zistite príčinu chyby, eliminujte a znížte ju; ② Zmierte pôvodnú chybu. Vytvorte niektoré chyby umelo na kompenzáciu pôvodných chýb; ③transfer pôvodné chyby. Prenos geometrických chýb a tepelných deformácií v procesnom systéme; „Vydajte pôvodné chyby. Rozdeľte chybu na niekoľko častí a upravte a spracujte každú časť; Metóda spracovania SITU. Táto metóda môže rýchlo vyriešiť problém s presnosťou a môže tiež chrániť presnosť obrobku.