Ako eliminovať chyby vo valcoch?

1. Príčina chyby
Spracovanie procesov bude ovplyvnené mnohými faktormi, čo bude mať za následok určité chyby. Tieto faktory možno pripísať dvom kategóriám: jedna je v procese rezania kovov a druhá je samotná procesná štruktúra a stav. Môže sa rozdeliť do nasledujúcich kategórií:
(1) Chyba spôsobená rotáciou vretena
Tento druh chyby je spôsobený hlavne axiálnym pohybom, uhlovým výkyvom atď., Vrátane rôznych chýb samotných ložísk a axiálnych chýb medzi ložiskami.
(2) Chyba vodiacej koľajnice
Sprievodca strojovne náradie je štandardom relatívnej polohy obrábacieho stroja a jeho komponentov. Toto je tiež referenčná hodnota pre prevádzku obrábacích strojov. Chyba generovaná vodiacou koľajnicou sa bude priamo odrážať na spracovanom obrobku, ktorý bude mať určitý vplyv na presnosť obrobku obrobku. Keď sa stĺpik nástroja pohybuje, vytvorí určitý výkyv a pohyb špičky nástroja bude tvoriť krivku, čo spôsobí chyby v tvare obrobku. Kvalita inštalácie a nerovnomerné opotrebovanie vodiacich koľajníc sú tiež hlavnými faktormi, ktoré spôsobujú chyby vodiacej koľajnice, a opotrebenie vodiacich koľajníc tiež zníži presnosť strojového stroja.
(3) Chyba prenosového reťazca
Toto je pohyb komponentov medzi dvoma koncami prenosového reťazca a vytvorená chyba sa posudzuje hlavne na základe uhla rotácie konca.
(4) jedinečné chyby CNC strojových strojov
Existujú dva najväčšie rozdiely medzi strojnými strojmi CNC a všeobecnými strojovými strojmi: jedným z nich je, že stroj stroja CNC je systém CNC; Druhým je, že systém pohonu strojového nástroja CNC je servopoh žet. Existuje však veľa podobností medzi chybami vyrobenými na strojových strojoch CNC a chybami vyrobenými na bežných strojových strojoch, ako je napríklad chyba oneskorenia vzorkovania v detekčnom systéme.

2. Metódy na odstránenie chýb
Existujú tri hlavné spôsoby, ako eliminovať chyby: ①automatická metóda kontroly. Nechajte systém toku procesu tvoriť automatický systém cyklu spracovania, aby bolo možné počas procesu automaticky dokončiť meranie, nastavenie a ďalšie úlohy; Metóda rezania. Prostredníctvom zníženia pokusov možno nájsť niektoré pravidlá a môžu sa odstrániť chyby; Metóda nástrojov s veľkosťou. Použite nástroj s určitým tvarom a veľkosti, aby ste splnili tvar a veľkosť požiadaviek na spracovanie.

3. Opatrenia na zlepšenie presnosti obrábacích strojov
Existuje päť opatrení na zlepšenie presnosti strojového nástroja: ① ①redukujte pôvodnú chybu. Zistite príčinu chyby, eliminujte a znížte ju; ② Zmierte pôvodnú chybu. Vytvorte niektoré chyby umelo na kompenzáciu pôvodných chýb; ③transfer pôvodné chyby. Prenos geometrických chýb a tepelných deformácií v procesnom systéme; „Vydajte pôvodné chyby. Rozdeľte chybu na niekoľko častí a upravte a spracujte každú časť; Metóda spracovania SITU. Táto metóda môže rýchlo vyriešiť problém s presnosťou a môže tiež chrániť presnosť obrobku.