Stroj na kľukový hriadeľ CNC: Vysoký a vysoko účinný spracovanie kľukového hriadeľa

CNC kľukový hriadeľ mletie je špeciálny stroj stroj, ktorý sa špeciálne používa na vysoko presné brúsenie častí kľukového hriadeľa. Všeobecne sa používa vo veľkých poliach výroby strojov vo veľkom meradle, ako sú motory, lode, kompresory a sady generátorov. Zariadenie prijíma pokročilý systém CNC a systém riadenia serva s výhodami vysokej presnosti, vysokej účinnosti a vysokej stability, ktoré môžu spĺňať duálne potreby moderného výrobného priemyslu pre kvalitu a efektívnosť výroby a výrobu.

Kľukový hriadeľ je jednou z najdôležitejších pohyblivých častí motora a jeho presnosť spracovania priamo ovplyvňuje výkon, životnosť a spoľahlivosť motora. Preto sa musí brúsenie kľukového hriadeľa vykonávať na zariadení s vysokou presnosťou, vysokou stabilitou a vysokým stupňom automatizácie. Grinding stroj CNC kľukového hriadeľa je určený pre tieto potreby.

1. Dvojiový ovládací servo
Stroje na kľukový hriadeľ CNC je poháňané motormi s osou X a osi Z, aby sa dosiahla vysoko presné umiestnenie a riadenie kŕmenia obrobku. Táto metóda riadenia spojenia s duálnou osou umožňuje strojovnemu nástroju dosiahnuť počas procesu spracovania vysoko presné riadenie obrysu a reguláciu kvality povrchu.

2. Automatické meranie a kompenzácia
Zariadenie je vybavené online meracím systémom, ktorý dokáže zistiť rozmerovú odchýlku obrobku v reálnom čase počas spracovania a automaticky kompenzovať prostredníctvom systému CNC, aby sa zabezpečila konzistentnosť presnosti spracovania. Táto automatická funkcia merania a kompenzácie výrazne znižuje manuálny zásah a zvyšuje efektívnosť výroby a kvalitu výrobkov.

3. Dlátok a kompenzácia brúsenia kolies
Brúsny stroj CNC kľukového hriadeľa podporuje rôzne metódy obväzov brúsenia kolies, ako sú diamantové valcové obväz a diamantový nôž, a môže zvoliť vhodnú metódu obväzu podľa požiadaviek na spracovanie. Zariadenie má zároveň aj funkciu kompenzácie opotrebovania kolesa, ktorá dokáže automaticky upraviť parametre obväzov podľa opotrebenia brúsneho kolesa, predĺžiť servisnú životnosť brúsneho kolesa a zlepšiť účinnosť spracovania.

4. Synchrónna cesta a antideformácia
Ľavé a pravé vretené vretedy prijímajú synchrónnu metódu pohonu na zabezpečenie stability obrobku počas procesu spracovania a zabránenie deformácii obrobku spôsobeného nerovnomernou silou. Tento dizajn je obzvlášť vhodný na spracovanie častí dlhej osi, ako sú hlavné časopisy kľukového hriadeľa, spájajúce časopisy tyče atď.

5. Systém vretena s vysokou presnosťou
Stroj na kľukový hriadeľ CNC prijíma systém ložiska dynamického a statického tlaku, aby sa zabezpečila stabilita a presnosť vretena pri behu pri vysokej rýchlosti. Dynamické a statické tlakové ložiská môžu poskytnúť stabilnú opornú silu, keď sa hlavný hriadeľ otáča, znižuje vibrácie a tepelnú deformáciu a tak zlepší presnosť obrábania a kvalitu povrchu.

6. Široká škála aplikácií
Tento brúsny stroj CNC kľukového hriadeľa je vhodný iba pre mletie častí hriadeľa, ako sú hlavné časopisy kľukového hriadeľa a časopisy o spojovacích tyčí, ale môžu sa použiť aj ako vonkajší valcový mlynček na spracovanie iných častí hriadeľa. Vďaka jeho všestrannosti má rozsiahle vyhliadky na aplikáciu vo viacerých odvetviach a scenároch aplikácií.

Aké sú aplikačné polia brúsky CNC kľukového hriadeľa?
CNC kľukové brúskové stroje zohrávajú dôležitú úlohu vo viacerých priemyselných oblastiach. Vďaka svojej vysokej presnosti, vysokej účinnosti a vysokej stabilite z nich robí nevyhnutné vybavenie v modernej výrobe. V rôznych scenároch aplikácií sa bude rozpracovať nasledujúcim spôsobom jeho konkrétny výkon a výhody.

1. Stavba lodí
Pri stavbe lodí sú požiadavky na presnosť obrábania veľkých kľukových hriadeľov s dieselovým motorom mimoriadne vysoké. Stroje na kľukové hriadeľ CNC môžu spĺňať tieto požiadavky na vysokú presnú, vysokú stabilitu a vysoko účinné spracovanie a široko sa používajú pri výrobe veľkých lodných motorov. Napríklad dopyt po mlynoch odvetvia lodiarskeho priemyslu sa sústreďuje hlavne na spracovanie kľukového hriadeľa. Vzhľadom na nízke požiadavky na presnosť používajú morské nízko-rýchlostné dieselové motory hlavne otáčanie namiesto brúsenia na zníženie výrobných nákladov a zlepšenie efektívnosti výroby; Zatiaľ čo stredne a vysokorýchlostné dieselové motory stále potrebujú používať mlynčeky kľukového hriadeľa na brúsenie kvôli ich vysokým presným požiadavkám a jediný stroj má vysokú ekonomickú pridanú hodnotu.

Okrem toho mlecie stroje kľukového hriadeľa CNC používajú dvojité hlavy brúsenia kolies na uspokojenie potrieb viacerých odvalených, lacných, vysokej presnej a hromadnej výroby. Aplikácia rotácie obrobku a brúsenie technológie riadenia servoprvicov kolesa môže dokončiť brúsenie všetkých časopisov v jednom upínach bez zmeny strediska rotácie kľukového hriadeľa, vrátane následného sledovania mletia časopisov o spojovacích prútoch.

2. Výroba vnútorného spaľovania motora
Pri výrobe automobilových motorov má presnosť obrábania šesťvalcových a štvorvalcových kľukových hriadeľov priamo ovplyvňovať výkon a životnosť motora. Stroje na kľukové hriadeľ CNC môžu poskytnúť schopnosti spracovania vysokej a vysokej konzistentnosti, aby vyhovovali potrebám modernej výroby automobilov. Napríklad brúsny stroj na kľukový hriadeľ CNC používa hydrostatické vreteno, hydrostatickú vodiacu koľajnicu, hydrostatickú napájaciu skrutku (vadiel brúsneho kolesa) a lineárny riadiaci systém s uzavretou slučkou, s vysokou mlenou presnosťou okrúhleho denníka a extrémne vysokou účinnosťou mletia.

Okrem toho sa v oblasti automobilovej výroby široko používajú mlecie stroje CNC kľukového hriadeľa v oblasti výroby automobilov na presné brúsenie základných komponentov, ako sú kľukové hriadele motora a vačkové hriadele, aby sa zabezpečila presnosť a kvalita povrchu častí, čím sa zlepšila celkový výkon a stabilita vozidla.

3. Výroba kompresora
Pri výrobe veľkých kompresorov majú presnosť obrábania a kvalita povrchu kľukového hriadeľa dôležitý vplyv na prevádzkovú účinnosť a životnosť kompresora. Stroje na kľukovú hriadeľ CNC môžu poskytnúť schopnosti spracovania vysokej a vysokej stability, aby vyhovovali potrebám výroby kompresorov.

Napríklad mlecie stroje CNC kľukového hriadeľa sa používajú pri výrobe kompresorov na spracovanie častí hriadeľa, ako sú kľukové hriadele. Tieto časti sú základnými časťami kompresorov a všeobecných strojov. Ich hlavnou funkciou je vydržať silu prenášanú z spojovacej tyče a previesť ju na výstup krútiaceho momentu cez kľukový hriadeľ a riadiť ďalšie príslušenstvo do motora do práce. Okrem toho môžu mlecie stroje CNC kľukového hriadeľa dosiahnuť aj vysoko presné a vysoko účinné spracovanie vo výrobe kompresorov, aby sa zabezpečila prevádzková účinnosť a životnosť kompresora.

4. Údržba a výroba malých šarží
V oddelení údržby v továrni a na výrobu malých šarží môžu brúsky CNC kľukového hriadeľa poskytnúť vysoko presné a vysoko účinné schopnosti spracovania, aby vyhovovali potrebám výroby údržby a malých šarží s vysokými presnými požiadavkami. Napríklad mlecie stroje CNC kľukového hriadeľa sa široko používajú pri spracovaní hlavných časopisov kľukového hriadeľa v údržbe a výrobe malých šarží. Pohyb krmiva mletia rámu a pracovného stola je riadený systémom CNC, aby sa dosiahlo presné brúsenie hlavného denníka kľukového hriadeľa.

Okrem toho môžu brúsky CNC kľukového hriadeľa dosiahnuť aj automatizované spracovanie v údržbe a výrobe malých šarží, čo výrazne znižuje čas manuálnej prevádzky a zlepšuje účinnosť výroby. Zároveň môžu brúsky CNC kľukového hriadeľa napísať rôzne programy spracovania podľa rôznych potrieb spracovania v údržbe a malej šaržovej výrobe, pričom si uvedomujú viacnásobné využitie jedného stroja na uspokojenie neustále sa meniacich výrobných potrieb.

Striehnutie brúsky CNC kľukového hriadeľa je pokročilé spracovateľské zariadenie, ktoré integruje vysokú presnosť, vysokú účinnosť a multifunkcie. Je vhodný na presné brúsenie rôznych veľkých kľukových hriadeľov. Má vysokú stabilitu a automatizáciu a môže splniť duálne potreby modernej výroby pre kvalitu a efektívnosť výroby a výrobu. Či už sa používa na stavbu lodí, výrobu vnútorného spaľovania alebo výrobu kompresorov, údržbu a výrobu malých dávok, toto zariadenie môže poskytnúť spoľahlivú záruku spracovania.