Strojárska dielňa dostane objednávku na 50 000 kalených oceľových hmoždiniek, každú s toleranciou priemeru ±0,005 mm a požiadavkou na povrchovú úpravu 0,4 Ra. Na bežnej valcovej brúske by tento objem vyžadoval opakované centrovanie a nastavenie. Pri bezhrotom brúsení tyčí sa tie isté časti pohybujú strojom nepretržite, pričom tyč je po dĺžke podopretá regulačným kotúčom a čepeľou pracovnej opierky. To je hlavný dôvod, prečo je brúsenie tyčí bez hrotu preferovaným procesom pre veľkoobjemový kruhový materiál: odstraňuje koncový prípravok a stredy, skracuje čas cyklu a spoľahlivo drží tesné priemery. Tento článok vysvetľuje proces, jeho limity presnosti a čo treba hodnotiť pri výbere bezhrotovej tyčovej brúsky.
Čo je bezhroté brúsenie tyčí?
Bezhroté tyčové brúsenie je presný proces obrábania, ktorý odstraňuje materiál z valcového obrobku bez toho, aby ho držal na stredoch alebo v skľučovadle. Tyč spočíva na čepeli pracovnej opierky medzi dvoma kolesami. Brúsny kotúč vykonáva vlastné rezanie, zatiaľ čo regulačný kotúč ovláda otáčanie obrobku a rýchlosť posuvu trením. Pretože tyč je podopretá po celej svojej dĺžke, táto metóda je obzvlášť účinná pre guľatý tyčový materiál, ktorý vyžaduje konzistentný priemer, rovnosť a povrchovú úpravu. Typické aplikácie zahŕňajú oceľové hmoždinky, ložiskové čapy, polotovary hriadeľov a hydraulické tyče.
Ako funguje proces brúsenia tyčí bez hrotu
Proces má tri spoločné varianty. Každý z nich používa rovnakú geometriu dvoch kolies, ale líši sa v spôsobe podávania tyče do brúsnej zóny.
Priechodné brúsenie
Priebežné brúsenie je najbežnejšou metódou brúsenia tyčí bez hrotu. Regulačný kotúč je naklonený o malý uhol, zvyčajne 1 až 5 stupňov, takže lišta sa pohybuje axiálne okolo brúsneho kotúča v jednom prechode. Toto je najrýchlejšia metóda pre rovné tyče: celá dĺžka je brúsená bez zastavenia. Hodí sa na dlhé tyče, čapy a polotovary hriadeľov, kde nie je potrebné zachovať žiadne koncové profily.
Brúsenie na konci
Pri brúsení s koncovým posuvom sa tyč privádza z jedného konca až na doraz a brúsny kotúč sa ďalej otáča, zatiaľ čo regulačný kotúč drží tyč v zóne brúsenia. Táto metóda sa vyberie, ak má diel hlavu, kužeľ alebo rameno, ktoré bránia priechodu.
Posuvné brúsenie
Brúsenie v posuve posúva tyč radiálne do brúsneho kotúča. Dĺžka obrobku musí byť kratšia ako šírka kotúča. Umožňuje brúsenie viacerých priemerov alebo profilov v jednom ponore a je bežné pre tyče s osadením, skosením a tvarovanými koncami.
| Metóda | Smer podávania | Typické diely | Najlepšie pre |
|---|---|---|---|
| Prostredníctvom kanála | Axiálny | Dlhé rovné tyče | Veľký objem, nepretržitá výroba |
| End-Feed | Axiálny to stop | Tyče s hlavami alebo kužeľmi | Riadený profil na jednom konci |
| In-Feed | Radiálne | Krátke tyče s ramenami | Viac priemerov v jednom ponore |
Kľúčové rozdiely medzi bezhrotým a konvenčným cylindrickým brúsením
Ak vaša výroba prebieha v strednom až veľkom objeme a obrobok je jednoduchá tyč, bezhroté brúsenie bude zvyčajne rýchlejšie a konzistentnejšie. Konvenčné valcové brúsenie má stále výhodu pri jednorazových prácach alebo vtedy, keď sa diel musí nachádzať v strede.
| Funkcia | Bezhroté brúsenie tyčí | Konvenčné valcové brúsenie |
|---|---|---|
| Podpora obrobku | Regulačné koleso a čepeľ | Stredy, skľučovadlo alebo prípravok |
| Nastavenie | Jednorazové nastavenie kolesa a čepele | Centrovanie obrobku v každom cykle |
| Priepustnosť | Nepretržité, vysoké | Jedna časť po druhej |
| Tolerancia priemeru | ±0,005 mm až ±0,01 mm | ±0,005 mm alebo lepšie |
| Povrchová úprava | Ra 0,2 až 0,8 μm | Ra 0,2 až 1,6 μm |
| Veľkosť dávky | Stredné až veľké | Jedna alebo malá dávka |
Presnosť a možnosti povrchovej úpravy
Vysoko presná CNC valcová brúska pre komplexné hriadele Táto CNC valcová brúska poskytuje submikrónovú presnosť s pevným odlievaním a pokročilou technológiou vretena. Vyhovuje jednorazovým dielom alebo tým, ktoré vyžadujú umiestnenie v strede, pričom zaisťuje presné rovné, skosené alebo viacstupňové profily. Zobraziť produkt → Dobre vyladená bezhrotová tyčová brúska dokáže udržať priemer ±0,005 mm pri správnom orovnávaní kotúča, prietoku chladiacej kvapaliny a rýchlosti posuvu. Pri výrobe sú reálne nasledujúce hodnoty:
- Tolerancia priemeru: ±0,005 mm
- Kruhovitosť: 0,002 až 0,005 mm
- Rovnosť: 0,005 mm nad 500 mm dĺžky alebo lepšie
- Povrchová úprava: Ra 0,2 až 0,4 μm
Tieto výsledky sú ovplyvnené viacerými faktormi. Intervaly orovnávania kolies určujú, ako rýchlo degraduje rezná hrana. Prietok chladiacej kvapaliny a tlak regulujú tvorbu tepla v zóne brúsenia. Rýchlosť posuvu a rýchlosť kolesa musia byť vyvážené, aby sa zabránilo chveniu. Dôležitá je aj správna tvrdosť kotúča pre váš materiál.
Nie každá tyčová práca je však najvhodnejšia na bezhroté brúsenie. Ak má obrobok stredové otvory, ktoré je potrebné zachovať, alebo je rozsah tolerancie veľmi malý a dávka je krátka, lepšou voľbou môže byť vysoko presná CNC valcová brúska. Pre bližší pohľad na dosiahnuteľnú presnosť viď túto príručku o presnosti bezhrotého brúsenia .
Praktické úvahy pre výrobu
Automatická CNC valcová brúska s robotickým nakladaním Táto automatická valcová brúska navrhnutá pre sériovú výrobu je vybavená dvojkanálovým ovládaním pre súčasné brúsenie a manipuláciu. Znižuje náklady na pracovnú silu a bezproblémovo sa integruje do plne automatizovaných liniek. Zobraziť produkt → Správanie materiálu a tyčového materiálu
Bezhroté brúsenie tyčí pracuje na uhlíkovej oceli, legovanej oceli, nehrdzavejúcej oceli, mosadzi, hliníku a mnohých kalených triedach. Výber zrnitosti a tvrdosť kotúča musia zodpovedať materiálu obrobku. Nerezové tyče potrebujú časté opracovanie, pretože rýchlo zaťažujú brúsny kotúč; mäkké hliníkové tyče potrebujú koleso s otvorenou štruktúrou, aby sa zabránilo upchávaniu. Poznanie vašej skupiny materiálov ovplyvní výber kolesa aj nastavenie stroja.
Riadenie chladiacej kvapaliny a tepla
Chladiaca kvapalina pri bezhrotom brúsení má dvojitú funkciu: odvádza teplo a odplavuje triesky. Ak je tryska chladiacej kvapaliny nasmerovaná nesprávne alebo je prietok príliš nízky, lokálne prehriatie môže spôsobiť tepelné poškodenie. Pri vysokých rýchlostiach posuvu cez mleciu zónu závisí každá súčiastka na stabilnom, dobre filtrovanom prúde chladiacej kvapaliny. Chladiaci systém so správnou reguláciou teploty pomáha udržiavať konzistenciu priemeru počas celej zmeny.
Možnosti automatizácie a načítania
Keď je objem vysoký, automatické podávanie a vykladanie môže výrazne zlepšiť využitie. Podávač tyčí dodáva materiál konzistentnou rýchlosťou, zatiaľ čo odoberací mechanizmus odoberá hotové tyče. To znižuje potrebu pozornosti operátora a pomáha udržiavať rovnomerné časy cyklov. Zabraňuje tiež tomu, aby nezaťažené diely sedeli príliš dlho v horúcej zóne brúsenia, čo môže ovplyvniť deformáciu tepla. Pre tieto aplikácie je možné s bezhrotou brúskou spárovať stroj s automatickým nakladaním alebo ako alternatívne usporiadanie linky možno zvážiť plne automatickú CNC cylindrickú brúsku.
Ako si vybrať správnu bezhrotovú tyčovú brúsku
Bezhrotá brúska pre veľkoobjemovú barovú prácu Táto bezhrotá brúska podporuje kontinuálne brúsenie s posuvom a posuvom bez stredových otvorov. Jeho pevná konštrukcia a servoregulované koleso zaisťuje stabilný výkon pre upevňovacie prvky, kolíky a dlhé tyče v mierke. Zobraziť produkt → Tuhosť stroja a kvalita vretena
Konštrukčná tuhosť bezhrotovej brúsky určuje, ako dobre odoláva deformácii pri zaťažení. Vysoko kvalitné ložiská a správne tlmené lôžko udržujú stredovú líniu kolies stabilnú. Pri brúsení kalenej legovanej ocele alebo veľkých tyčí sa nedostatočná tuhosť prejaví ako pásová povrchová úprava a posun priemeru. Stroj by sa nemal hodnotiť podľa samotného pohybu stola, ale podľa celkovej slučky tuhosti cez vreteno, hlavu kolesa a lôžko.
Konfigurácia brúsneho kotúča a regulačného kotúča
Šírka a priemer kotúča definujú maximálnu zónu brúsenia. Ak spracovávate tyče dlhšie, ako môže prejsť v jednej operácii, mali by ste posúdiť, či stroj môže podporovať brúsenie s priebežným posuvom s ďalšími pracovnými opierkami. Pohon regulačného kolesa by mal umožňovať presné nastavenie rýchlosti, pretože jeho rýchlosť priamo ovplyvňuje otáčanie tyče a axiálny posuv.
Riadiaci systém a možnosti obliekania
CNC bezhrotová brúska môže automatizovať cyklus orovnávania, kompenzačný posuv a plán posuvu brúsenia. To je veľká výhoda, keď nepretržite bežíte s rovnakou veľkosťou tyče. Funkcia auto dress udržuje koleso ostré v intervaloch, ktoré zodpovedajú tolerancii dielu. Automatická kompenzácia zaisťuje, že stroj koriguje opotrebovanie kolies, takže operátor nemusí merať každý kus ručne.
Vlastné a neštandardné požiadavky
Niektoré barové úlohy sa nehodia na štandardný katalógový stroj. Veľké priemery, extrémne dĺžky alebo špeciálne profily môžu vyžadovať a zákazková brúska . Keď štandardná bezhrotá brúska nedokáže pokryť geometriu obrobku alebo cieľ výroby, praktickým ďalším krokom je diskusia o vlastnom riešení s výrobcom zariadenia. Brúsky so stredovými otvormi, stroje so širokým kotúčom a iné zákazkové konštrukcie môžu byť integrované do výrobnej linky, keď si to úloha vyžaduje.
Záver
Bezhroté tyčové brúsenie je praktickou odpoveďou pre vysokoobjemovú presnú tyčovú prácu. Drží tesné priemery, vytvára jemnú povrchovú úpravu a udržuje výrobu v pohybe. Pre maximálnu hodnotu je potrebné zvoliť stroj s ohľadom na vašu zmes dielov: typ podávania, konfiguráciu kolies, riadiaci systém a či stroj ponúka dostatočnú flexibilitu pre budúcu prácu. Keď potrebujete vybavenie, pracujte s výrobcom, ktorý vám môže ukázať osvedčenú bezhrotovú brúsku a je pripravený poskytnúť vám spoľahlivé služby. Táto kombinácia vám dáva proces, ktorý môžete s istotou spustiť, zmenu po zmene. Etablovaný výrobca obrábacích strojov s rozsiahlymi výrobnými zdrojmi a širokým záznamom o exporte vám môže pomôcť prispôsobiť tieto faktory vašej konkrétnej aplikácii.
0086-15068518279 (čínština)/001-5416026691 (angličtina)




Udeliť


