MKQ1632B
Automatické nakladanie a vykladanie CNC valcového mlynca je vhodné na brúsenie veľkého množstva č...
Automatické nakladanie a vykladanie CNC valcového brúsky, ktoré je vhodné na brúsenie veľkého mno...







V oblasti presnej výroby, CNC brúsky hrať rozhodujúcu úlohu. Využívajú vysokorýchlostné rotačné brúsne kotúče na jemné brúsenie na povrchu o...
ViacV modernej priemyselnej výrobe vysoké štandardy presnosti časti a kvality povrchu robia brúsenie kritickým krokom vo výrobnom procese. Je to špecia...
ViacA Konvenčný brúsny stroj , často označovaný ako mlynček, je obrábací nástroj, ktorý na rezanie povrchov obrobku používa abrazívne nástroje. ...
ViacTen Postupujte podľa typu CNC kľukového hriadeľa brúsky sa široko používajú v odvetviach s prísnymi požiadavkami na kvalitu spracovania kľuk...
ViacCNC kľukový hriadeľ mletie je špeciálny stroj stroj, ktorý sa špeciálne používa na vysoko presné brúsenie častí kľukového hriadeľa. Všeobecne...
Viac Zhejiang Quanshun Strojový nástroj Co., Ltd., ako čínsky OEM automatické nakladanie a vykladanie Systém dodávateľa a profesionálneho automatického nakladania a vykladania, systém automatického nakladania a vykladania integruje pokročilý mechanický dizajn, presnú technológiu senzorov, inteligentný riadiaci algoritmus a výkonná softvérová platforma, ktorá poskytuje podnikom vytváranie efektívnych, flexibilných a spoľahlivých automatizovaných výrobných riešení na komplexné zlepšenie efektívnosti a kvality výrobkov.
Prostredníctvom integrovaných robotických zbraní, presných polohovacích systémov a inteligentných modulov správy materiálov môže náš systém realizovať úplne automatický proces nakladania a vykladania zo surovín na hotové výrobky. Táto funkcia výrazne znižuje manuálny zásah, nielen znižuje náklady na pracovnú silu, ale tiež výrazne zlepšuje efektívnosť výroby. Robotické rameno používa pokročilé algoritmy riadenia pohybu na zabezpečenie presnosti každej operácie; Systém presného polohovania využíva senzory s vysokou presnosťou na dosiahnutie presného sledovania a umiestnenia pozícií obrobku; Inteligentný modul správy materiálov môže automaticky spravovať inventár a tok materiálov. Zaistite kontinuitu a stabilitu výrobnej linky.
Používame vysoko-presné systémy pohonu Servo Motor and Control-Loop, aby sme zaistili, že každá prevádzka nakladania a vykladania môže dosiahnuť presnosť na úrovni mikrónu. Táto funkcia umožňuje našim systémom spĺňať vysoké požiadavky na presné obrábanie a montáž. Servo motor má charakteristiky rýchlej reakcie a presnosti polohy vysokej polohy, zatiaľ čo riadiaci systém s uzavretou slučkou môže monitorovať stav motora v reálnom čase a správne chyby v čase, aby sa zabezpečilo, že každá prevádzka je presná.
S cieľom uspokojiť rôzne potreby rôznych zákazníkov náš systém podporuje spracovanie obrobkov rôznych modelov a veľkostí. Používatelia môžu flexibilne upravovať cestu, rýchlosť a intenzitu nakladania a vykladania podľa skutočných potrieb a rýchlo sa prispôsobiť prepínaniu medzi rôznymi produktovými radmi. Vďaka tejto funkcii je náš systém vysoko flexibilný a prispôsobivý a dá sa široko používať v rôznych prostrediach priemyselnej výroby.
Náš systém integruje pokročilý systém vizuálneho rozpoznávania, ktorý dokáže automaticky identifikovať typ, umiestnenie a stav obrobku. V spojení s inteligentnými detekčnými algoritmami môže systém monitorovať kvalitu a integritu obrobkov v reálnom čase, čím sa účinne vyhýbajú nesprávnym prístupom a zlepšujú mieru výnosu výroby. Táto funkcia nielen zvyšuje účinnosť výroby, ale tiež znižuje riziká kvality produktu.
Aby sa zabezpečilo plynulé spojenie s existujúcimi výrobnými linkami, je náš systém kompatibilný s rôznymi systémami Mainstream PLC, MES, ERP a inými systémami riadenia. Prostredníctvom zdieľania údajov a funkcií vzdialeného monitorovania môžu používatelia ľahko realizovať inteligentné riadenie výrobných liniek. Táto funkcia umožňuje, aby bol náš systém ľahko integrovaný do výrobného procesu spoločnosti, čím sa zlepšuje celková úroveň efektívnosti výroby a riadenia.
Prijali sme viac mechanizmov ochrany bezpečnosti. Vrátane fyzických zábradlí, tlačidiel na núdzové zastavenie, monitorovania senzorov atď. Na zabezpečenie bezpečnej prevádzky operátorov a zariadení. Náš systém má navyše aj funkcie varovania a vlastnej diagnostiky, ktoré dokážu okamžite zistiť a eliminovať potenciálne bezpečnostné riziká, aby sa zabezpečila stabilná prevádzka výrobnej linky.
Sme nielen schopní poskytovať prispôsobené riešenia na základe skutočných potrieb zákazníkov, ale máme aj profesionálny tím technickej podpory, ktorý poskytuje komplexné softvérové a technické školiace služby, aby sa zabezpečilo, že zákazníci môžu plne využívať naše výrobky a maximalizovať efektívnosť výroby.